冷鏈監控系統是保障藥品、疫苗、生鮮食品等溫敏產品在生產、運輸、倉儲全鏈條中溫度合規的核心技術裝備,由無線溫濕度記錄儀、網關、云平臺及報警終端組成。一旦系統失效,可能導致整批高價值產品報廢,甚至引發公共健康風險。在實際應用中,可能會因設備失聯、數據斷點、報警延遲等問題影響監管效力。科學識別并規范處理
冷鏈監控系統出現的問題,是實現全程可視、實時預警、合規可溯的關鍵。

一、傳感器數據丟失或上傳中斷
原因:網絡信號弱、電池耗盡、設備休眠或SIM卡故障。
解決方法:
檢查設備電量(低于20%及時更換),優先選用工業級鋰電池(–20℃仍可工作);
在信號盲區(如冷庫金屬屏蔽環境)加裝LoRa/4G信號中繼器或藍牙網關;
確認SIM卡未欠費,APN設置正確,定期重啟通信模塊。
二、溫度讀數異常(偏高、偏低或跳變)
多因探頭污染、校準失效或冷凝干擾:
清潔溫濕度探頭,避免結霜或油污覆蓋(使用防輻射罩可減少太陽直射誤差);
每6–12個月送計量機構進行校準,尤其用于GSP/GMP場景的設備;
避免將記錄儀緊貼冷源或箱壁,應置于貨物中心代表性位置。
三、報警不觸發或延遲
典型為閾值設置錯誤、平臺推送失效或靜音模式:
在管理平臺雙重確認報警規則(如“2–8℃超限5分鐘即報”);
測試短信/郵件/APP多通道告警,確保接收人信息有效;
啟用本地聲光報警(部分記錄儀自帶蜂鳴器),作為云端失效的備份。
四、數據無法導出或平臺顯示異常
檢查賬號權限及瀏覽器兼容性,建議使用Chrome或Edge;
導出前確認設備已完整回傳歷史數據(部分設備需手動“喚醒”);
定期備份云端數據,防止平臺故障導致記錄丟失。